铸就新一代数字化安全防线：OpreX作业管控

在维护、交接班、事件管理和变更管理中，基于纸张的流程以及传统的有限软件安全作业系统，限制了实时可见性、沟通与协作能力。

1. 关键能力上的局限

• 风险评估的质量和一致性不足

• 现场沟通与安全存在隐患

• 缺乏效率提升的机会

• 缺乏持续学习的机会

• 语言灵活性差(通常仅支持单一语言）

2. 多变且不一致的风险评估

不一致性会增加操作风险，并使趋势分析变得困难。

3. 依赖电子表格带来操作风险

手动数据输入、版本控制问题以及缺乏实时可见性，会影响准确性和决策。

4. 交接班系统效率低下

沟通断层和操作信息丢失会增加人为错误的风险。

5. 与关键系统的连接性差

无法与维护管理系统和新兴技术对接，限制了数字化集成能力。

6. 缺乏面向未来的数字化员工安全准备

企业难以满足现代对互联工人安全、数字化和移动化就绪的期望。

• 横河电机的OpreX™作业管控解决方案远非纸质表单或电子表格的数字化版本，而是一个智能、知识驱动的平台，旨在主动管理风险、提升安全绩效，并将安全作业系统标准化应用于整个组织。

  
  

• OpreX作业管控将四大核心功能集成于一个系统中：风险评估 | 作业许可 | 隔离管理 | 交接班管理。这为安全、一致、高效地管理工作提供了统一、端到端的工作流。

  
  

• 该解决方案为各行业、各规模、各操作风险等级构建了多层安全防护，通过简单、清晰、直观的模块，引导工人、主管和承包商完成安全合规的工作流程，从而打造完整、互联的工人安全平台。

  
  

• 系统内嵌了数十年来经过验证的行业知识，并由数百万小时来自高危环境的真实作业管控经验加以强化。这些专业知识已内置于工作流、模板、风险提示、隔离逻辑和决策支持工具中，确保从第一天起就实现良好的实践绩效。

  
  

• 今日即能互通，未来也已就绪

  OpreX作业管控既能与您现有的遗留系统无缝连接，也完全准备好集成新兴的互联工人技术，确保长期的可扩展性和数字化就绪状态。

• 确保完整的作业管控审计合规，并推动安全持续改进。

• 显著提升各类作业的风险评估与缓解措施。

• 通过标准化、良好实践的流程强化安全文化。

• 提高运营效率，实现可量化的成本节约。

• 与关键系统无缝对接，包括维护管理系统(MMS)、面向互联工人的移动解决方案以及作为统一作业管控方案一部分的运营管理(OM)。

• 可配置的工作流程，既允许与遗留系统集成，也支持未来的数字化扩展。

• 支持远程工作与安全距离实践，满足分布式和灵活运营的需求。